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多晶體金屬的一個重要特點是變形不均勻性,它是因晶體結構對滑移變形的相應程度不同所造成的微觀變形不均勻性。而經過軋制等一次塑性變形而存在纖維走向的沖壓用板料來說,塑性變形時會因受力方向不同而表現出宏觀變形不均勻性。需要學生認識并理解這種各向異性對板料沖壓成形質量和成形極限的影響,并能夠在沖壓工藝設計、模具設計中引起充分注意。
沖壓工藝介紹:
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。